Mobil Vacuoline 500 Series
Oleje obiegowe
Mobil Vacuoline 500 to uniwersalne oleje przygotowane na potrzeby smarowania różnych urządzeń przemysłowych. Grupa produktów Mobil Vacuoline 500 to wysokiej jakości oleje obiegowe zaprojektowane specjalnie do spełnienia wymogów walcarek typu No-Twist, jednakże ich uniwersalne właściwości sprawiają, że doskonale nadają się też do smarowania przekładni i łożysk w systemach obiegowych. Oleje z serii Mobil Vacuoline 500 powstały w celu spełnienia krytycznych wymogów wysokoobrotowych walcarek No-Twist® produkowanych przez Morgan Construction, jak również wymagań dla olejów cyrkulacyjnych w walcarkach Danielli.
Formułowane z wysokiej jakości olejów bazowych i zastrzeżonego pakietu dodatków uszlachetniających w celu zapewnienia doskonałej zwilżalności i retencji olejowej oraz odpowiedniego filmu smarnego, który zapewnia ochronę przed rdzą i korozją. Produkty Mobil Vacuoline 500 zapewniają doskonałą ochronę przed utlenianiem i degradacją termiczną, wysoki poziom ochrony przed zużyciem. Zapewniają też doskonałą deemulgowalność, która pozwala na szybką separację wody z układu. Produkty z serii Mobil Vacuoline 500 są dostępne w 6 klasach lepkości.
{0} offers {1} lubricant grade
<%= raw.productdescription%>
<%= raw.marketindustrialproducttypeandfeature %> <% } else { %> <%= title ? title : '' %>
<%= raw.productdescription%>
<%= raw.marketindustrialproducttypeandfeature %> <% } %>
Właściwości i zalety
Seria Mobil Vacuoline 500 to rodzina produktów znanych i cenionych na całym świecie dzięki ich doskonałym właściwościom, potencjałowi wiedzy i doświadczenia działu badawczo-rozwojowego i wsparciu działu technicznego, które stoją za sukcesem marki. Wszechstronna wydajność Mobil Vacuoline 500 powoduje, że są one wybierane przez użytkowników na całym świecie od wielu lat.
Mobil Vacuoline 500 przeznaczone są do smarowania układów obiegowych walcarek No-Twist, przekładni w przemyśle i w aplikacjach morskich, układów hydraulicznych i różnego rodzaju sprzętu dodatkowego.
Własności |
Zalety i potencjalne korzyści |
Doskonała ochrona przed rdzą i korozją dzięki zrównoważonej formulacji oleju |
Mniej nieplanowanych przestojów i mniejsze koszty eksploatacyjne |
Doskonała charakterystyka przeciwzużyciowa |
Doskonała ochrona łożysk i przekładni w krytycznych aplikacjach |
Doskonałe właściwości wydzielania wody |
Błyskawiczna separacja wody, która pozwala na płynną pracę układu i redukcję przestojów oraz zwiększenie ochrony przez zużyciem |
Wysoka odporność na utlenianie i degradację termiczną |
Długi czas życia oleju, zmniejszenie kosztów nieplanowych przerw w produkcji |
Wiele możliwości aplikacji |
Oszczędności w magazynowaniu |
Zastosowania
Oleje te przeznaczone są głównie do smarowania łożysk ślizgowych, łożysk tocznych, przekładni o zębach prostych i skośnych. Mogą być stosowane jako uniwersalne oleje maszynowe, w aplikacjach, w których nie występują obciążenia udarowe i w których olej nie musi posiadać właściwości EP. Oleje serii Mobil Vacuoline 500 charakteryzują się dobrą deemulgowalnością i oddzielaniem wody, nawet w warunkach dużego zanieczyszczenia. Oleje serii Mobil Vacuoline 500 używane są w smarowaniu rozbryzgowym, zanurzeniowym, oraz w pozostałych metodach, gdzie stosuje się pompy, zawory i urządzenia dodatkowe. Są one zalecane do stosowania w układach hydraulicznych, które wymagają zastosowania oleju o wyższej klasie lepkości. Są szczególnie odporne na długotrwałe działanie wysokich temperatur i dobrze sprawdzają się w układach cyrkulacyjnych o krótkim czasie przebywania w oleju.
Typowe zastosowania to między innymi:
• Walcarki typu No Twist
• Układy z przekładniami o zębach czołowych, skośnych, stożkowych i strzałkowych pracujących w warunkach średniego obciążenia
• Układy obiegowe
• Mobil Vacuoline 525, 528, 533 mogą być stosowane w układach hydraulicznych z pompami zębatymi, łopatkowymi, promieniowymi i osiowo-tłokowymi, gdzie w zaleceniach jest wysokiej lepkości olej hydrauliczny z dodatkami przeciwzużyciowymi.
• Niektóre sprężarki i pompy próżniowe tłoczące powietrze i gazy obojętne, w których temperatura tłoczenia nie przekracza 150ºC, nie przeznaczone w sprężarkach służących do oddychania
Specyfikacje i dopuszczenia
Produkt posiada następujące aprobaty: |
525 |
DANIELI Type 21-0.597654.F BGV No Twist Stand Block-TMB/TFS Rev 15 |
X |
Produkt spełnia lub przewyższa wymagania następujących specyfikacji: |
525 |
Wymagania dla oleju MORGOIL "Walcarki No twist " |
X |
Własności fizykochemiczne i specyfikacje
Własności fizykochemiczne |
525 |
528 |
533 |
537 |
546 |
548 |
Klasa lepkości |
ISO 100 |
ISO 150 |
ISO 220 |
ISO 320 |
ISO 460 |
ISO 680 |
Korozja na miedzi, 3h, 100ºC, stopień, ASTM D130 |
1A |
1A |
1A |
1A |
1A |
1A |
Deemulgacja, zaw. wolnej wody, oleje bez dodatków EP, [ml], ASTM D2711 |
39 |
38 |
36 |
39 |
35 |
36 |
Gęstość w 15ºC, [kg/l], ASTM D1298 |
0,88 |
0,89 |
0,89 |
0,89 |
0.9 |
0,92 |
Deemulgowalnośćemulgowalność, Czas do 37ml wody, 54ºC, [min], ASTM D1401 |
15 |
|
|
|
|
|
Deemulgowalność, Czas do 37ml wody, 82ºC, [min], ASTM D1401 |
|
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
Deemulgowalność, Czas do 40/37/3, 82ºC, [min], ASTM D1401 |
|
10 |
15 |
20 |
25 |
|
Test FZG, Obciążenie zacierające, A/8.3/90, ISO 14635-1 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
Temperatura zapłonu w tyglu otwartym, Cleveland Open Cup, [°C], ASTM D92 |
264 |
272 |
284 |
288 |
286 |
286 |
Odporność na pienienie, I sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Odporność na pienienie, I sekw. tendencja, ml, ASTM D892 |
10 |
5 |
5 |
10 |
5 |
0 |
Odporność na pienienie, II sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Odporność na pienienie, II sekw. tendencja, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Odporność na pienienie, III sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Odporność na pienienie, III sekw. tendencja, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Lepkość kinematyczna w 100°C, [mm2/s], ASTM D445 |
10,7 |
14,4 |
18,8 |
24,4 |
29,4 |
36,9 |
Lepkość kinematyczna w 40°C, [mm2/s], ASTM D445 |
89 |
146 |
215 |
309 |
453 |
677 |
Temperatura płynięcia, [°C], ASTM D97 |
-24 |
-21 |
-15 |
-12 |
-12 |
-9 |
Ochrona przed rdzą,Proc A, ASTM D 665 |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
Ochrona przed rdzą,Procedura B, ASTM D 665 |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
Wskaźnik lepkości, ASTM D2270 |
99 |
96 |
96 |
96 |
95 |
89 |
Zdrowie i bezpieczeństwo
http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspxWszystkie informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa i środowiska znajdują się w Karcie Charakterystyki Produktu (MSDS), która jest dostępna na stronie internetowej: