Mobilgear OGL 007, 009, 2800 oraz 461 to najwyższej jakości środki smarne opracowane na zaawansowanej technologii, które zawierają w swoim składzie zdyspergowany grafit i dodatki EP, żeby przenosić ekstremalne obciążenia. Przeznaczone są głównie do smarowania dużych, wolno i średnioobrotowych przekładni. Oprócz zapewniania doskonałego przenoszenia obciążeń, stworzono je z myślą o doskonałej przyczepności i odporności na „odpryskiwanie" w ekstremalnych warunkach. Mobilgear OGL 007, 009, 2800 oraz 461 można łatwo przepompować z beczek do dysz rozpylających za pomocą tradycyjnych pomp. Półpłynna konsystencja i doskonałe właściwości niskotemperaturowe Mobilgear OGL 007, 009, 2800 i 461 czynią te produkty odpowiednimi do rozpylania w różnych warunkach atmosferycznych. Mobilgear OGL 007, 009, 2800 oraz Mobilgear OGL 461 zawierają w składzie dokładnie zdyspergowany grafit, który zapewnia ochronę przeciwzużyciową w warunkach smarowania granicznego występującego w warunkach wysokich obciążeń/niskich prędkości często występujących w dużych przekładniach otwartych. Ponadto Mobilgear OGL 2800 oferuje zwiększoną ochronę powierzchni w zastosowaniach z otwartymi przekładniami dzięki 12% zawartości stałych dodatków EP.
Właściwości i zalety
Produkty Mobilgear OGL 007, 009, 2800 oraz Mobilgear OGL 461 to wiodące na rynku produkty z serii Mobilgear, cieszące się doskonałą reputacją i znane jako innowacyjne na całym świecie. Stworzone przez badaczy ExxonMobil przy współpracy personelu wsparcia technicznego na całym świecie, Mobilgear OGL 007, 009, 2800 i 461 zapewniają doskonałą ochronę i wydajność w dużych otwartych przekładniach zębatych w wielu różnych zastosowaniach przemysłowych. Mobilgear OGL 007, 009, 2800 i 461 stworzono, aby spełnić wymagania producentów oryginalnego sprzętu (OEM) oraz potrzeby klientów, którzy wolą używać smarów miękkich lub półpłynnych do mocno obciążonych, wolno i średnioobrotowych przekładni otwartych. Krytyczne znaczenie ma separacja wysokoobciążonych zębów przekładni, eliminacja zużycia i uszkodzeń na zębach. Receptura Mobilgear OGL 007, 009, 2800 oraz 461 zawiera wysokiej jakości zdyspergowany grafit, który według naszych badań znacznie zwiększa grubość filmu elastohydrodynamicznego (EHL) w warunkach wysokich obciążeń/niskich prędkości warunków typowych do dużych przekładni otwartych.
|
Właściwości |
Zalety i potencjalne korzyści |
|
Zrównoważona formulacja zapewnia przenoszenie wysokich obciążeń i właściwości przeciwzużyciowych |
Doskonała ochrona przed zużyciem i mniejsze koszty wymiany przekładni |
|
Doskonała pompowalność i łatwe nanoszenie przez natrysk smaru o klasie NLGI 00 |
Płynna praca przekładni, dobre właściwości niskotemperaturowe i zmniejszone zużycie energii |
|
Doskonałe zabezpieczenie przed rdzą i korozją |
Dłuższy czas pracy maszyn, skrócony czas przestojów iniższe koszty konserwacji |
|
Bardzo dobra przyczepność |
Ograniczenie zrzucania i zużycia, a tym samym mniejsze koszty przeznaczone na środki smarne |
|
Nie zawierają ołowiu, azotynów i rozpuszczalnika |
Mniejszy wpływ na środowisko |
Zastosowania
Mobilgear OGL 007, 009, 2800 i 461 przeznaczone są do smarowania dużych, wolno i średnioobrotowych, mocno obciążonych przekładni do pracy w trudnych warunkach. Mobilgear OGL 007, 009 i 2800 można łatwo nanosić natryskowo na zęby kół zębatych. Mobilgear OGL 461 nadaje się również do gruntowania powierzchni nowo montowanych otwartych przekładni zębatych jako smarowanie rozruchowe. Seria Mobilgear OGL stosowana jest w wielu różnych sektorach przemysłu, w tym w górnictwie, gdzie występują wysokie temperatury pracy, na przykład do smarowania pierścieniowych kół zębatych w piecach cementowych i w młynach kulowych stosowanych przy produkcji stali, cementu, papieru i chemikaliów.
Właściwości fizykochemiczne i specyfikacje
|
Właściwości fizykochemiczne |
Mobilgear OGL 007 |
Mobilgear OGL 009 |
Mobilgear OGL 2800 |
Mobilgear OGL 461 |
|
Klasa lepkości |
NLGI 00.5 |
NLGI 00.5 |
NLGI 00.5 |
NLGI 1.5 |
|
Kolor, Wygląd |
Czarny |
Czarny |
Czarny |
Czarny |
|
Korozja na miedzi, 24h, 100ºC, klasyfikacja, ASTM D4048 |
1B |
1B |
1B |
1B |
|
Ochrona przed korozją, Ocena, ASTM D 1743 |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
|
Temperatura kroplenia, [°C], ASTM D2265 |
180 |
180 |
180 |
180 |
|
Test zacierający FZG, Obciążenie zacierające, A/2,8/50, ISO 14635-3 |
|
12+ |
12+ |
|
|
Test zacierający FZG, Obciążenie zacierające, A/8.3/90, ISO 14635-1 |
12+ |
12+ |
|
|
|
Test 4-kulowy, Obciążenie zespawania, [kg], ASTM D2596 |
620 |
620 |
620 |
620 |
|
Test 4-kulowy, Średnica skazy zużycia, [mm], ASTM D2266 |
0,5 |
0,5 |
0,3 |
0,6 |
|
Penetracja robocza w 25ºC, 0,1 mm, ASTM D217 |
405 |
405 |
405 |
305 |
|
Lepkość kin. w 40°C, Dot. oleju bazowego, [mm2/s], ASTM D445 |
460 |
1500 |
2800 |
460 |
Zdrowie i bezpieczeństwo
Wszystkie informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa i środowiska znajdują się w Karcie Charakterystyki Produktu (MSDS), która jest dostępna na stronie internetowej: www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx