Seria Mobil Vacuoline™ 100 to bardzo wysokiej jakości oleje do układów obiegowych, przeznaczone przede wszystkim do smarowania łożysk ślizgowych w układach zaprojektowanych do pełnego smarowania płynami, w szczególności narażonych na duże zanieczyszczenie wodą, np. łożysk wałków rezerwowych w walcowniach metali. W szczególności spełniają wymagania dotyczące łożysk walcowniczych, w tym zaawansowaną specyfikację Morgana „nadzwyczajnej odporności na emulgowanie” środków smarnych. Oleje Serii Mobil Vacuoline 100 składają się z wysokiej jakości olejów bazowych i dodatków zapewniających wyjątkowe właściwości oddzielania wody, dobrą odporność na degradację termiczną i utlenianie oraz ochronę przed rdzą i korozją.
Oleje Serii Mobil Vacuoline 100 są odporne na tworzenie się emulsji i szlamu. Dzięki temu mogą przyczyniać się do czyszczenia układów i filtrów. Również łatwo oddzielają się stałe zanieczyszczenia, co ułatwia czyszczenia poprzez wirowanie, filtrację lub osadzanie. Oleje Serii Mobil Vacuoline 100 charakteryzuje wysoki wskaźnik lepkości i dobra odporność na emulgowania, którą utrzymują w warunkach silnego zanieczyszczenia wodą i zaleca się je do układów z obiegiem zarówno z pojedynczym, jak i podwójnym, zbiornikiem.
Oleje Mobil Vacuoline 100 są wybierane przez operatorów walcowni na całym świecie. Z pewnością zalecają je główni producenci urządzeń, w tym Morgan Construction Company, Worcester, MA, USA.
Właściwości i zalety
Gama produktów Mobil Vacuoline jest dobrze znana i wysoko ceniona na całym świecie ze względu na ich wyjątkową jakość i globalne wsparcie techniczne, które stoi za tą marką. Wyjątkowa jakość olejów Mobil Vacuoline 100 sprawiła, że wybierają je użytkownicy w walcowniach na całym świecie. Dzięki wykorzystaniu doświadczeń zdobytych z bliskiej współpracy z głównymi producentami urządzeń walcowniczych, w tym z Morgan Construction w Stanach Zjednoczonych, oleje Vacuoline spełniają potrzeby ich zmieniających się konstrukcji i zastosowań.
Dzięki tej współpracy dla olejów serii Mobil Vacuoline 100 opracowano formulację opartą na wysokiej jakości olejach bazowych wraz ze specjalnie dobranymi dodatkami uszlachetniającymi, aby zapewnić ochronę przed rdzą i korozją oraz doskonałą odporność na emulgowanie, co skutkuje niezrównaną ochroną i niezawodną pracą urządzeń oraz długa trwałością eksploatacyjną oleju. Poniżej przedstawiono przegląd cech, zalet i potencjalnych korzyści ze stosowania tego produktu:
|
Właściwości |
Zalety i potencjalne korzyści |
|
Znakomita odporność na emulgowanie |
Łatwe oddzielanie od wody i zanieczyszczeń przez cały okres eksploatacji oleju zapewnia bezproblemową eksploatację i zmniejszenie przestojów |
|
Dobra odporność na degradację skutkiem utleniania |
Wydłużona trwałość eksploatacyjna oleju i niższe koszty jego wymiany Większa czystość układów i filtrów oraz niższe koszty konserwacji |
|
Doskonała ochrona przed rdzewieniem i korozją |
Zwiększona ochrona i trwałość eksploatacyjna urządzeń |
Zastosowania
Oleje Serii Mobil Vacuoline 100 zaleca się i używa prawie wyłącznie do zastosowań walcowniczych. Oleje te nadają się do:
• Łożysk rezerwowych wałków walcowni, w szczególności układów łożysk, w których stosuje się zbiornik pojedynczy lub podwójny
• Inne systemy łożysk w pełni smarowanych płynem i podobne zastosowania w innych branżach, szczególnie tam, gdzie łożyska są narażone na silne zanieczyszczenie wodą
Specyfikacje i dopuszczenia
|
Produkt spełnia lub przewyższa wymagania następujących specyfikacji: |
128 |
133 |
137 |
146 |
148 |
|
DIN 51517-2:2018-09 |
X |
X |
X |
X |
|
|
Primetals Technologies Morgoil® Advanced Lubricant Specification Rev 2.5a |
X |
X |
X |
X |
X |
|
Primetals Technologies Morgoil® Standard Lubricant Specification Rev 1.1 |
X |
X |
X |
X |
X |
|
SMS Group X-Roll® Oil Bearing- Advanced Lubricant Specification (SN 180-4) |
X |
X |
X |
X |
X |
|
SMS Group X-Roll® Oil Bearing- Standard Lubricant Specification (SN 180-3) |
X |
X |
X |
X |
X |
Właściwości fizykochemiczne i specyfikacje
|
Własność |
128 |
133 |
137 |
146 |
148 |
|
Klasa lepkości |
ISO VG 150 |
ISO VG 220 |
ISO VG 320 |
ISO VG 460 |
ISO VG 680 |
|
Korozja na miedzi, 3 godz., 100°C, [ocena], ASTM D130 |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
|
Deemulgacja, emulsja, 52 C, oleje bez dodatków EP, ml, ASTM D2711 (mod) |
|
|
|
|
40 |
|
Deemulgacja, zaw. wolnej wody, 52 C (125 F), oleje bez dodatków EP, ml, ASTM D2711 (mod) |
40 |
36 |
39 |
41 |
|
|
Gęstość w 15°C, [kg/l], ASTM D4052 |
0,89 |
0,89 |
0.9 |
0.9 |
0,91 |
|
Deemulgowalność, Czas do 40/37/3, 82°C, [min], ASTM D1401 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
|
Temperatura zapłonu w tyglu otwartym, Cleveland Open Cup, [°C], ASTM D92 |
280 |
288 |
286 |
296 |
318 |
|
Odporność na pienienie, I sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Odporność na pienienie, I sekw. tendencja, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Lepkość kinematyczna w 100°C, [mm2/s], ASTM D445 |
14,8 |
18,8 |
23,9 |
30,1 |
36,7 |
|
Lepkość kinematyczna w 40°C, [mm2/s], ASTM D445 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
|
Temperatura płynięcia, [°C], ASTM D97 |
-9 |
-6 |
-9 |
-6 |
-6 |
|
Ochrona przed rdzą,Proc. A, ASTM D665 |
SPEŁNIA |
SPEŁNIA |
SPEŁNIA |
SPEŁNIA |
SPEŁNIA |
|
Wskaźnik lepkości, ASTM D2270 |
96 |
95 |
95 |
95 |
91 |
Zdrowie i Bezpieczeństwo
Wszystkie informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa i środowiska znajdują się w Karcie Charakterystyki Produktu (MSDS), która jest dostępna na stronie internetowej: www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx